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光纤激光焊接机在传感器行业的应用
时间：2021-10-12 16:55 阅读：2865 次
要了解光纤激光焊接机在传感器行业的应用先要了解传感器以及他的特性：传感器是能感受规定的被测量并依据确定的规律转换成可用输出信号的器件装置。传感器作为检测工具，要求检测探讨对象的物理或化学的信息，其工作过程要求稳定、牢靠、精度高。传感器的特点是适应恶劣环境的能力强和稳定性和牢固性高。刚好与光纤激光焊接机的特点完美切合，下面介绍光纤激光焊接机在传感器行业的应用。
光纤激光焊接机在传感器行业的应用，激光用来封焊传感器金属外壳是目前一种最先进的加工工艺方法，主要基于激光焊接有以下特点：
1.高的深宽比。焊缝深而窄，焊缝光亮美观。
2.最小热输入。由于功率密度高，熔化过程极快，输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，热影响区小。
3.高致密性。焊缝生成过程中，熔池不断搅拌，气体易出，导致生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度又易使焊缝组织微细化，焊缝强度、韧性和综合性能高。
4.强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸取产生纯化作用，降低了杂质含量，变更夹杂尺寸和其在熔池中的分布，焊接过程中无需电极或填充焊丝，熔化区受污染小，使焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体金属。
5.精确限制。因为聚焦光斑很小，焊缝可以高精度定位，光束简洁传输与限制，不须要经常更换焊炬、喷咀，显著削减停机协助时间，生产效率高，光无惯性，还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束移动技术则可焊困难构件。
6.非接触、大气环境焊接过程。因为能量来自激光，工件无物理接触，因此没有力施加于工件。另磁和空气对激光都无影响。
光纤激光焊接机的优点：
1.性能稳定、速度快、深度大、变形小、光束质量好。
2.焊接设备装置简单，能在常温或特殊条件下进行焊接。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移;激光在真空、空气以及某种气体环境中都能稳定的焊接，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。
3.可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
4.激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。
5.可进行微型焊接。不但激光束经聚焦后可获得很小的光斑，而且能精确快速定位，广泛应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
6.独有可焊接难以接近的细微部位，非接触远距离精准焊接，具有很大的灵活性和稳定性。在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术更上一层得到更广泛的认知和应用。
光纤激光焊接机是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。焊缝宽度小,热影响区小、变形小, 焊接速度快,焊缝平整、美观。焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。除了传感器行业还广泛应用于泵、阀类零件、电池、汽车、机械模具制造等领域。武汉瑞丰光电的光纤激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。
光纤激光焊接机由于其独有的特点，特殊适合在传感器密封焊中运用，目前国外很多生产传感器的厂家均利用激光焊接工艺生产传感器，而国内接受此工艺的厂家不多，主要是一些生产军用传感器产品的厂家和部分科研机构在接受此种工艺，且接受国外光纤激光焊接机的较多。目前国内激光焊接机在性能上已和国外产品相差不远，完全可以胜任国内生产传感器的工艺要求，但价格是国外同类产品的1/3-1/5。为提高国内传感器整体水平以及发展民族激光产业，我国的传感器生产厂家应尽快接受国产激光焊接机来生产加工传感器，以增加产品竞争力，开拓国际市场。也希望大家能采购到满意的光纤激光焊接机。
光纤激光焊接机在传感器行业的应用，激光用来封焊传感器金属外壳是目前一种最先进的加工工艺方法，主要基于激光焊接有以下特点：
1.高的深宽比。焊缝深而窄，焊缝光亮美观。
2.最小热输入。由于功率密度高，熔化过程极快，输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，热影响区小。
3.高致密性。焊缝生成过程中，熔池不断搅拌，气体易出，导致生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度又易使焊缝组织微细化，焊缝强度、韧性和综合性能高。
4.强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸取产生纯化作用，降低了杂质含量，变更夹杂尺寸和其在熔池中的分布，焊接过程中无需电极或填充焊丝，熔化区受污染小，使焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体金属。
5.精确限制。因为聚焦光斑很小，焊缝可以高精度定位，光束简洁传输与限制，不须要经常更换焊炬、喷咀，显著削减停机协助时间，生产效率高，光无惯性，还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束移动技术则可焊困难构件。
6.非接触、大气环境焊接过程。因为能量来自激光，工件无物理接触，因此没有力施加于工件。另磁和空气对激光都无影响。
光纤激光焊接机的优点：
1.性能稳定、速度快、深度大、变形小、光束质量好。
2.焊接设备装置简单，能在常温或特殊条件下进行焊接。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移;激光在真空、空气以及某种气体环境中都能稳定的焊接，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。
3.可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
4.激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。
5.可进行微型焊接。不但激光束经聚焦后可获得很小的光斑，而且能精确快速定位，广泛应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
6.独有可焊接难以接近的细微部位，非接触远距离精准焊接，具有很大的灵活性和稳定性。在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术更上一层得到更广泛的认知和应用。
光纤激光焊接机是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。焊缝宽度小,热影响区小、变形小, 焊接速度快,焊缝平整、美观。焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。除了传感器行业还广泛应用于泵、阀类零件、电池、汽车、机械模具制造等领域。武汉瑞丰光电的光纤激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。
光纤激光焊接机由于其独有的特点，特殊适合在传感器密封焊中运用，目前国外很多生产传感器的厂家均利用激光焊接工艺生产传感器，而国内接受此工艺的厂家不多，主要是一些生产军用传感器产品的厂家和部分科研机构在接受此种工艺，且接受国外光纤激光焊接机的较多。目前国内激光焊接机在性能上已和国外产品相差不远，完全可以胜任国内生产传感器的工艺要求，但价格是国外同类产品的1/3-1/5。为提高国内传感器整体水平以及发展民族激光产业，我国的传感器生产厂家应尽快接受国产激光焊接机来生产加工传感器，以增加产品竞争力，开拓国际市场。也希望大家能采购到满意的光纤激光焊接机。
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